對于我們常見的氧化鈣，大家知道它是怎樣生產的嗎？今天小編就來為大家簡述氧化鈣的生產方法及工藝，雖然我們日常用不到，但是我們也可以來了解一下，這樣對于我們的選擇也是比較有幫助的。
　　
　　一、氧化鈣生產方法 　　
　　1、石灰石煅燒法 　　
　　先把石灰石粗碎至150mm，然后將30～50mm以下的細渣篩除掉。焦炭和無煙煤的粒度要求50mm 以下，其中所含的低熔點灰分不宜過多，無煙煤或焦炭的加入量是石灰石重量的7.5%～8.5%，把篩選的石灰石及燃料定量定時由窯頂加入窯內，在900～1200℃煅燒再經冷卻即可得到成品。

　　

　　2、純硝酸溶解大理石 　　
　　先將其煮沸，把二氧化碳驅除干凈，往熱溶液中加入石灰乳，經過過濾之后除去銅、鐵、鎂等氫氧化物沉淀，加熱濾液接近沸騰時通入二氧化碳產生碳酸氫鈣，碳酸氫鈣的量相當于加入的氫氧化鈣的量。該溶液煮沸后，碳酸氫鈣就會分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的鐵。濾液中的碳酸氫鈣經冷卻后加入三分之一體積的濃氨水和濃的（NH?）?CO?則另有碳酸鈣沉淀。將碳酸鈣進行沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。如果要得到高純氧化鈣，就要先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣，方法為將沉淀精制后，先在烘箱中烘干，然后灼燒，到1000℃保持恒溫8小時，取出冷卻后干燥保存，即可制成99.999%的高純氧化鈣。
　　
　　3、碳酸鈣煅燒法 　　
　　先把碳酸鈣和鹽酸反應生成氯化鈣，然后加入氨水進行中和，靜置待其沉淀，經過過濾之后再加入碳酸氫鈉，反應之后生成碳酸鈣沉淀，然后經離心分離脫水，待其干燥后煅燒，經粉碎、篩選后即可制成藥用氧化鈣成品。
　　
　　二、氧化鈣生產工藝 　　
　　原始的石灰生產工藝主要是將石灰石與燃料分層進行鋪放，引火煅燒一周后即得。隨著技術的不斷發(fā)展，現在采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產，而且煅燒時間也會有所縮短，使用回轉窯生產石灰僅需2到4小時左右，比用立窯的生產效率提高了5倍以上，今年又出現了雙斜坡式、橫流式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果比較好的工藝和設備，燃料方面也擴大為使用煤、焦炭、重油或液化氣等。
　　
　　以上是簡述氧化鈣的生產方法及工藝的全部內容，經過以上介紹可知氧化鈣主要有石灰石煅燒法、純硝酸溶解大理石、碳酸鈣煅燒法等生產方法，生產工藝方面也從傳統(tǒng)的工藝發(fā)展到現在可以使用節(jié)能效果更好的工藝、設備及燃料進行生產。衡陽環(huán)保有限公司生產的氧化鈣生產工藝優(yōu)良、產品質量高、生產能力強，隨時歡迎大家致電或留言進行咨詢。